Mangan jest jednym z najważniejszych pierwiastków stopowych w materiałach żelaznych i stalowych. Mangan może zmieniać wytrzymałość, twardość, wytrzymałość, odporność na zużycie, odporność na ciepło i inne właściwości materiałów żelaznych i stalowych. Mangan w materiałach żelaznych i stalowych otrzymuje się głównie przez dodanie stopu ferromanganu do jego stopu.
Ferromangan można podzielić na żelazomangan o wysokiej zawartości węgla, średniowęglowy i niskowęglowy ze względu na różną zawartość węgla. Wśród nich żelazomangan wysokowęglowy jest ściśle ograniczony ze względu na wysoką zawartość węgla, co znacznie zwiększy zawartość węgla w stali po dodaniu do materiałów stalowych. Ze względu na niską zawartość węgla, niskoemisyjny ferromangan nie ma problemów podobnych do wysokowęglowego ferromanganu. Dlatego niskoemisyjny ferromangan jest używany bardziej niż wysokowęglowy ferromangan. Jest ważnym surowcem do produkcji stali nierdzewnej, żeliwa żaroodpornego, żeliwa żaroodpornego, stali odpornej na zużycie i stali konstrukcyjnej. W przeszłości produkcja niskowęglowego ferromanganu odbywała się głównie poprzez wydmuchiwanie tlenu i odwęglanie do ciekłego wysokowęglowego stopu ferromanganu w celu przekształcenia wysokowęglowego ferromanganu w niskowęglowy ferromangan, a następnie użycie stopu krzemu manganu do zmniejszenia utlenionego stopu w celu poprawy wydajności manganu. Proces produkcji ciekłej dekarbonizacji utleniania wysokowęglowego ferromanganu jest złożony, kosztowny i poważnie zanieczyszczenie środowiska.
