Czy materiał, z którego miesza się żelazokrzem, żelazomangan, odpady żelaza i nadal staje się twardym stopem, jest dobry? Jakie są szczególne różnice?
Żelazokrzem jest stopem żelaza i krzemu. Żelazokrzem to koks, wióry stalowe, kwarc (lub krzemionka) jako surowce, wytapiane w piecu elektrycznym ze stopu żelaza i krzemu. Ponieważ krzem i tlen łatwo łączą się w dwutlenek krzemu, krzem żelazowy jest często używany jako odtleniacz w produkcji stali. Jednocześnie, ponieważ SiO2 generuje dużo ciepła, jednocześnie odtleniając, korzystna jest również poprawa temperatury roztopionej stali. Jednocześnie żelazokrzem może być również stosowany jako dodatek do pierwiastków stopowych, szeroko stosowany w stali konstrukcyjnej niskostopowej, stali sprężynowej, stali łożyskowej, stali żaroodpornej i elektrycznej stali krzemowej, żelazokrzemu w produkcji żelazostopów i przemyśle chemicznym, powszechnie stosowany jako reduktor agent.
Żelazomangan: stop manganu i żelaza. Główna klasyfikacja: żelazomangan wysokowęglowy (zawierający 7% węgla), żelazomangan średniowęglowy (zawierający 1,0 ~ 1,5% węgla), żelazomangan niskowęglowy (zawierający 0,5% węgla), mangan metaliczny, lustro żelazowe, stop krzemowo-manganowy.
Twardy stop ma szereg doskonałych właściwości, takich jak wysoka twardość, odporność na zużycie, dobra wytrzymałość i wytrzymałość, odporność na ciepło, odporność na korozję, zwłaszcza jego wysoka twardość i odporność na zużycie, nawet w temperaturze 500 ℃ jest w zasadzie niezmieniona, przy 1000 ℃ nadal ma bardzo dużą twardość. Twarde stopy są szeroko stosowane jako materiały na narzędzia skrawające, takie jak narzędzia tokarskie, frezy, noże do strugów, wiertła, wytaczaki itp. Do cięcia żeliwa, metali nieżelaznych, tworzyw sztucznych, włókien chemicznych, grafitu, szkła, kamienia i zwykłych stal, może być również stosowana do cięcia stali żaroodpornej, stali nierdzewnej, stali wysokomanganowej, stali narzędziowej i innych trudnych w obróbce materiałów. Prędkość skrawania nowych narzędzi z węglików spiekanych jest obecnie setki razy większa niż w przypadku stali węglowej.
Różne materiały używają różnych miejsc, ogólnie rzecz biorąc, twardy stop jest lepszy.
