Zastosowanie proszku wapnia krzemu w praktycznym zastosowaniu
Proszek krzemowy wapnia jest proszkiem z wapnia silikonowego, ma taki sam efekt z proszkiem krzemu wapniowego w niektórych miejscach, ale ponieważ jego kształt jest proszek, więc nazwa jest wapniowy proszek krzemowy. W przemyśle produkcji i przetwórstwa żelaza i stali, proszek wapniowy krzemu jest często stosowany jako związek deoksydyzator i odsiarczacz.
Ze względu na silne powinowactwo między wapniem a tlenem, siarką, wodorem, azotem i węglem w stopionej stali, proszek wapniowy krzemu jest używany głównie do odtleniania, odgazowywania i mocowania siarki w stopionej stali. Silny efekt egzotermii jest wytwarzany, gdy krzem i wapń są dodawane do stopionej stali. Wapń zamienia się w opary wapnia w stopionej stali, która ma wpływ mieszając na stopionej stali i jest korzystne dla pływających niemetalicznych wtrąceń. Po odtleniu powstają niemetaliczne wtrącenia z większymi cząstkami, które są łatwe do unoszenia, a kształt i właściwości inkluzyw niemetalicznych również ulegają zmianie. Dlatego silikonowy proszek wapniowy jest używany do produkcji czystej stali, stali o niskiej zawartości tlenu i siarki, a także stali o specjalnej wydajności o niskiej zawartości tlenu i siarki. Dodaj proszek krzemowy wapnia może zmniejszyć za pomocą aluminium jako ostateczną stal odtleniacza w dyszy kadzi guzki i stali ciągłej odlewane | prasowanie tundish dyszy zatykania. W technologii rafinacji pozapieszczotnikowej stali, silikonowy proszek wapniowy lub drut rdzeniowy jest używany do odtleniania i odsiarczania, tak aby zawartość tlenu i siarki w stali została zmniejszona do bardzo niskiego poziomu. Może również kontrolować formę siarczku w stali i poprawić szybkość wykorzystania wapnia. W produkcji żeliwa, krzemu wapnia w proszku odgrywa rolę inokulacji oprócz odtlenienia i oczyszczania, i pomaga tworzyć drobne lub sferyczne grafitu. Rozkład grafitu w żeliwie szarym jest jednolity, a tendencja do odlewania białego jest zmniejszona. I może zwiększyć krzem, odsiarczania, poprawić jakość żeliwa.
Ale w wysokiej temperaturze wapno i krzemionka tworzą najpierw żużel krzemianu wapnia o niskiej temperaturze topnienia, co utrudnia redukcję emisji dwutlenku węgla. Wapń ma niską temperaturę wrzenia i jest wystarczająco lotny, aby wytwarzać opary wapnia. I SiO2 jest zredukowany do SiO (gaz), więc gaz odprowadzany z pieca jest CO, Ca (gaz) i SiO (gaz). Utrata wapnia i krzemu w gazie piecowym wynosi około 10% każda. Kiedy SiO (gaz) i Ca (gaz) przechodzą przez warstwę materiału, reagują z węglem, a większość z nich jest przekształcana w CaC2 i SiC, więc reaktywność reduktora węglowego jest bardzo ważna dla wytapiania krzemu w proszku wapnia. Tlenek wapnia i krzemionka z węglem w wysokiej temperaturze tworzących CaC2 i SiC, to produkcja produktów pośrednich w proszku krzemowym. Niektóre z nich pozostają w żużlu, więc produkcja proszku wapnia krzemu jest wytapiana metodą żużla. W rzeczywistości metoda przemysłowej produkcji proszku krzemianu wapnia jest realizowana z CaC2 jako produktem przejściowym. Gęstość proszku krzemowego i wapnia jest nieco niższa niż w żużlu, a krzem i stop wapnia są zasadniczo skoncentrowane w górnej części stopionego basenu podczas wytapiania, co jest cechą charakterystyczną wytapiania krzemu i proszku wapnia. Należy podjąć specjalne środki w celu oddzielenia go od żużla po jego zwolnieniu. Zgodnie z powyższą analizą istnieją trzy procesy wytapiania metodą elektrokarbotermalną (redukcja), czyli mieszaną metodą karmienia, metodą podawania warstwowego i metodą węglika wapnia. Elektrotermowa metoda krzemu (redukcja) jest również jedną z metod wytwarzania proszku krzemowego wapnia.
Zarówno wapń, jak i krzem mają silne powinowactwo do tlenu. Wapń, w szczególności, ma silne powinowactwo z tlenem, a z siarką azot ma silne powinowactwo. Tak więc silikonowy proszek wapniowy jest bardziej idealnym złożonym środkiem oksykolicowym, odsiarczaczem. Produkt odtleniający stopu krzemu jest łatwy do unoszenia się i wyładowania, a także może poprawić właściwości stali, poprawić plastyczność, wytrzymałość na uderzenia i płynność stali. Obecnie silikonowy proszek wapniowy może zastąpić aluminium do ostatecznej deoksydyzacji. Stosowany do produkcji stali, stali specjalnej i stopu specjalnego. Na przykład stal kolejowa, stal niskowęglowa, stal nierdzewna i stop na bazie niklu, stop na bazie tytanu i inne stopy specjalne mogą być stosowane jako proszek wapniowy do deoksydazyzalu krzemu. Proszek krzemionkowy i wapniowy nadaje się również do środka grzewczego stosowanego w warsztacie wytapiania konwerterów. Proszek krzemionko-wapniowy może być również stosowany jako inokulant żeliwa i dodatek do produkcji żeliwa sferynowego.
